下面由麥?zhǔn)瞎迾I(yè)為大家介紹一下馬口鐵盒的生產(chǎn)要求、印刷要求、裁剪過程。
馬口鐵盒生產(chǎn)過程要求:
1.馬口鐵盒外觀生產(chǎn)不得有脹罐等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.馬口鐵罐生產(chǎn)質(zhì)量外壁層要保持完整,如有疑問聯(lián)系清遠(yuǎn)麥?zhǔn)瞎迾I(yè)。
3.馬口鐵盒外觀印刷圖案、文字清晰。
4.鐵盒生產(chǎn)外觀質(zhì)量應(yīng)該整條焊縫平滑、美觀、搭接均勻一致,焊點均與鏈接,不得有焊接不良的現(xiàn)象出現(xiàn)。
5.馬口鐵盒生產(chǎn)焊接技術(shù)補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻,完全覆蓋焊縫及涂料留空部分,固化完全,應(yīng)無大的氣泡和露鐵點。
6.金屬鐵罐身體不應(yīng)有機(jī)械碰撞而造成的嚴(yán)重碰癟;鐵盒的內(nèi)壁涂料不應(yīng)脫落,馬口鐵罐內(nèi)壁質(zhì)量不應(yīng)產(chǎn)生硫化鐵。
馬口鐵盒印刷過程要求:公司要想更好的發(fā)展,就要不斷的提高馬口鐵盒生產(chǎn)技術(shù)的自主創(chuàng)新能力,在采購馬口鐵原料的同時,我們會再次檢查客戶的文件和簽樣,是否存在問題。檢查完畢之后,我們把確認(rèn)好的設(shè)計文檔發(fā)到廠家印鐵部,再把客戶的簽樣一起發(fā)到鐵盒印刷公司前部。馬口鐵罐送到印刷廠之后,會按不同的印刷工藝進(jìn)行涂布,反面先涂透明油或金油,正面打底油或上白磁。馬口鐵盒印刷廠家前部輸出PS版可以印刷了。打樣板的時候的分色樣也可以用來做參考。馬口鐵盒在印刷過程中,會先試印10張左右,來檢查金屬包裝圖案網(wǎng)點是否清晰、套位是否準(zhǔn)確、是否有污點、是否有臟版、汽泡等等,在確認(rèn)沒有問題后,才會印刷鐵罐產(chǎn)品大貨。只有不斷堅持制罐設(shè)備的技術(shù)引進(jìn)和提高企業(yè)生產(chǎn)水平,振興包裝制罐行業(yè),實現(xiàn)機(jī)械進(jìn)口替代,加速淘汰效率低的生產(chǎn)設(shè)備,對一些新產(chǎn)品,對金屬包裝鐵罐品質(zhì)要求特別苛刻的客人,可以邀請一起看色,畢競小機(jī)打樣與大機(jī)還是或多或少會有一些差別。
馬口鐵盒裁剪過程要求:馬口鐵罐印刷好就可以裁剪開料了,開料時一定要先把模具裝好,試做幾個鐵盒,主要用來檢查長度是否適合、高度是否合適、松緊度配合是否合適、金屬罐圖案位置是否居中、雕刻套位是否準(zhǔn)確等等。在馬口鐵盒裁剪生產(chǎn)過程中通常是有損耗,要留意工作操作是否規(guī)范。印刷不良的沖壓產(chǎn)生的不良品加起來大約會有4%的損耗,為夠數(shù),因此,購買金屬鐵盒原材料的時候,我們就需要增加8%左右的數(shù)量。
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