馬口鐵罐的包裝方法和程序  [在線咨詢]  熱線:18676322818



掌握馬口鐵罐制作安裝技術本條主要知識點:麥氏罐業(yè)馬口鐵罐的分類及其結構特點;馬口鐵罐的安裝方法和程序;
馬口鐵罐的分類及其結構特點:根據(jù)鐵罐結構,可分為二片罐、三片罐和復合罐。按形狀分:圓形鐵罐、正方形鐵罐、長方形鐵罐、橢圓形鐵罐、異形鐵罐。
馬口鐵罐的制作方法和程序:

每個馬口鐵罐都是由鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝,一步一步完成的。

1)鐵料:一般在確認訂單后就會按近排版圖訂購適合的鐵料, 鐵料品種,尺寸等,鐵料通常會直接儲存在印刷廠,關于鐵料品質的鑒定,可以通常目測的方法,看表面是否有劃傷的痕跡,紋路是否均勻,是否有銹點等,用等千分尺可以測出厚度,用手拗可以感覺它的硬度。

2)印刷:菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就排拼版印刷,通常都會提供樣板給印刷廠跟色,在印刷的過程中要留意的就是看印刷調色是否跟上樣板,套位是否準確,是否有污點,是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以自己控制。

3)裁剪:印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了,在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪,長度是否合,均勻。工人在放料時是否相互刮傷等,要在初的操作工位把關質量。

4)沖壓:既是在沖床上將鐵片壓制成形,這是做罐子主要的工作,通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為:蓋子:開料-飛邊-卷線。 底蓋:開料-飛邊-預卷線-卷線。 天地蓋扣底工序(封底)罐的工序,蓋子:開料-飛邊-卷線 罐身:開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身(扣底)-封底。 底的工序就是:開料

如果鐵罐是帶鉸鏈的,那么蓋和身就各多一個工序:打鉸。

在沖壓過程中通常是產品損耗大的,要留意工作操作是否規(guī)范,產品表面是否有刮傷,卷線是否有批批縫,扣骨位是否扣緊,通常的做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認,并按確認的大貨樣進行生產,這樣可以減少很多的麻煩。

5)包裝:生產完成沖壓后,包裝部負責清潔并裝配,入膠袋和裝箱。這個環(huán)節(jié)是產品的一個收尾工作,產品的清潔很重要,所以工作在包裝之前要做好清潔工作,然后按照包裝方法進行包裝,款式多的產品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中,裝箱數(shù)量一定要準確。

6)以上每個流程都能對質量產品影響,所以要給予重視,按樣品生產,按規(guī)章操作,相互監(jiān)督才能產出好品質。




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