目前,國(guó)內(nèi)制桶行業(yè)的馬口鐵桶制造生產(chǎn)線,其卷邊工序大致有兩種工藝方法:一種是滾壓卷邊,另一種是模具卷邊。兩種卷邊方法雖有不同,但結(jié)果是基本一致的。(廣東制罐廠家)
對(duì)于卷邊部位的材料來(lái)說(shuō),都是屬于變薄拉伸的變形,除去以上分析的其它原因之外,主要影響質(zhì)量的就是卷邊過(guò)程的工藝技術(shù)問(wèn)題。從實(shí)際生產(chǎn)角度來(lái)分析,卷邊裂與卷邊的角度、圓弧度、卷邊速度等有關(guān)。影響卷邊質(zhì)量的后一道工序就是卷邊工序,這也是重要的工序之一。
根據(jù)各馬口鐵桶生產(chǎn)線的不同,有的要求卷邊的角度為90°,有的要求大于90°。相比較來(lái)說(shuō),卷邊角度越大,卷邊邊緣直徑就越小,相對(duì)變形量就小,卷邊時(shí)就不易破裂;而垂直卷邊,卷邊邊緣直徑大,變形量也大,也易產(chǎn)生破裂。就馬口鐵桶制造工藝來(lái)說(shuō),許多卷邊封口機(jī),在卷封錢,要將桶蓋與桶身先壓合靠緊,為了桶身卷邊能與桶蓋靠得更緊些,一般來(lái)說(shuō),卷邊太直是不利的。而卷邊角度相對(duì)的大一點(diǎn),更有利于卷邊的邊緣與桶蓋靠緊一些。
卷邊后桶身與卷部位之間的連接部分一般要有一定的圓弧過(guò)度,這個(gè)圓弧半徑的大小優(yōu)勢(shì)導(dǎo)致卷邊裂的主要因素。圓弧半徑越大時(shí),變形力較為緩解,相對(duì)延長(zhǎng)了變形時(shí)間,有利于卷邊力的均勻傳遞,破裂就不易發(fā)生;如果圓弧半徑太小,變形來(lái)得突然,變形力傳遞不急,變形時(shí)間太短,破裂就容易發(fā)生。在生產(chǎn)實(shí)踐中,由于這個(gè)原因而引起的卷邊裂問(wèn)題是較多的,必須引起重視。
卷邊過(guò)程進(jìn)行的時(shí)間也是影響卷邊裂的因素之一。傳統(tǒng)的模具沖壓卷邊,過(guò)程較快,變形時(shí)間過(guò)短,變形力傳遞慢,容易產(chǎn)生破裂。在相同材料情況下,滾壓卷邊引起卷邊裂的情況小。
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